一、设备用途
称重式烟箱缺条检测是自动检测烟箱的到来并对其进行烟箱称重处理，根据事先设定的标准烟箱重量自动判断烟箱是否合格；在检测出次品烟箱后，自动剔出阻止入库，以及相应的声光报警；设备安装在烟箱输送线上。
二、设备特点
1、 通用性：所有的控制元件及模板均采用标准通用模块，方便用户维护；
2、 可靠性：充分利用PLC及工控元件的高可靠性，使系统可长期无故障运行；
3、 数据通讯与分享：可以利用现场总线实现生产数据的上传与共享；
4、 分层及模块化：为满足不同用户的不同的需求，将系统设计成可任意选配的模块；
5、 数据完备：在系统底层储存所有的运行历史记录，保证数据完全及不丢失；
6、 标准化软件：称重控制软件采用标准通用的编程平台，维护修改简单，方便功能扩展；
7、 完善的机械保护：所有称重传感器均加装完善的保护措施，防止传感器意外损坏；
8、 系统自动检测烟箱的到来，自动对烟箱进行称重处理；
9、 系统根据事先设定的标准烟箱重量，自动判断烟箱是否合格；
10、 系统可以在检测出次品烟箱后，自动剔出阻止入库，以及相应的声光报警；
11、 用户可以在界面方面的设定条烟标准重量，及允许的误差值，以适应不同工作状况；
12、 用户可以很方便的进行校秤、去皮等操作，触摸屏界面的操作非常直观；
13、 可增加喷码器将称量数据打印在烟箱上；
14、 控制系统可将称量数据上传给数据库，使条烟条码信息和条烟称量重量接合，方便条烟在流通环节上进行重量追溯。
三、使用环境
海拨高度： | 2000m以下 （机器运行时）
2500m以下 （非运行的情况下） |
周围温度： | 0℃～55℃ （机器运行时） |
| -30℃～60℃ （保管和运输时） |
| 注: 在24小时的运输和储存时限内可以承受70℃的高温。 |
相对湿度： | 90％以下 （正常情况） |
| 90％～95％ （一个月以内） |
安装空间：
工作环境： | 长度×高度×宽度＝3000mm×1520mm×1200mm
正常的工厂环境。
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四、 技术参数
1、使用电源：AC 220 V(±10%)，50Hz(±1Hz)；
2、缺条剔除率：≥99.99%
3、误剔率：≤0.1%；
4、检测速度：20箱/分钟；
5、使用气压：0.4MP～0.6MP；
6、输送高度：700～1200mm（可根据客户要求调整）；